1.質量通病:

　　(1)管材（cái）表麵光亮度不夠,顏色發暗,鍍鈦管材表麵色差大.

　　(2)欄杆扶手（shǒu）整體剛度不夠,用手（shǒu）拍擊扶手有顫抖感.

　　(3)立柱不垂直（zhí）,排列不在同（tóng）一（yī）直線上（shàng）,晃動不牢固.

　　(4)扶手拐（guǎi）彎處不通（tōng）順.

　　(5)管材連接處有縫隙.

　　(6)圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱.

　　(7)焊縫處管壁被磨透,拋（pāo）光度不夠.

　　(8)表麵有劃痕,凹坑.

　　2.防止措施:

　　(1)首先要選用質量合格的管（guǎn）材.不同牌號的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內鍍鈦,其成品表麵顏色也有色（sè）差.因此應注意選用同一類別和（hé）牌號的（de）不鏽鋼管,且應加強鍍鈦（tài）過程的質量（liàng）管理.

　　(2)因選用管壁太薄,使整體（tǐ）強（qiáng）度不（bú）足,應選用壁厚大於等於1.2毫米的管材做扶手.立（lì）管管徑不能太小,當扶手直線段長度較長時,立柱設計應（yīng）有側向穩定加強措施.

　　(3)彈線不準,安裝（zhuāng）方法不（bú）當.施工時必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準立柱和固定,然後拉通（tōng）線按各立柱定位將各立柱（zhù）固定.施焊前應加強檢查預（yù）埋件,發現有問（wèn）題（tí）的埋杆應加固好（hǎo）.應防止固定立柱底座的脹管螺栓（shuān）太短,或飾麵石材下的水泥砂漿層不（bú）飽滿.應加（jiā）強每道施工工序的質（zhì）量檢查,以便及時糾正質量問題.

　　(4)加工技術不高（gāo）.應（yīng）采（cǎi）用專（zhuān）業工廠生產的直角彎頭,非標準角度彎（wān）管,可按施工放樣詳圖專門加工,加工廠應有專用生產設備.

　　(5)焊接應滿焊.最好采用有內襯的套管.

　　(6)因選（xuǎn）用的管材壁（bì）厚太（tài）薄,在加工彎（wān）頭時易（yì）發生凹癟,並使管不圓,在對焊時又沒有內襯套管,這樣焊接（jiē）後磨平焊縫時,容易將鼓（gǔ）起一端的管壁磨透,應選用厚度合適的（de）管材,對焊時最好附加內襯套管.

　　(7)成品（pǐn）保護不當,在交叉作業中被物體碰撞,劃傷.應合理（lǐ）安排施工工序,最後（hòu）將扶手安裝放在後期進行（háng）.對完工的（de）扶手進行保（bǎo）護和隔離,防止異物（wù）碰撞和劃傷. 

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